影像测头在二维尺寸测量上具备无可比的速度优势,但影像测头也有其不擅长的地方,在三维测量中,测量同样也是其优势所在。但是零件侧面和底面,光学镜头无法看到的特征如何检测呢?由此就出现了多测头集成的需求, 综合使用影像测头、接触式测头、激光测头和白光测头等,可针对不同的工件及不同的测量需求,选择较合适的测量方式,以便提供较佳的测量精度以及更好的测量效率。在二维尺寸的大批量检测时,可使用影像测头;在测量复杂工件侧壁,而对效率要求又不高的情况下,可选择接触式测量;在复杂工件的三维测量中,如果对效率要求很高,可使用白光测头或激光测头。
对于一些比较规则,直线性较好的零件来说,不会引起太大误差,但对于直线性不好,毛刺较多的零件来说,两点采集直线的方法会带来很大的误差,且重复精度很差,这样的直线构成的角度,多次测量的重复性肯定不会太好。如果使用多点寻回归直线的方法来确定角度的两边,所采直线会更贴近被测工件的实际边线,直线偏差就会减少,同时,测量误差也会减少许多,测量值重复性大大改善。
外全自动影像测量仪由于测量仪器屏幕显示有限,加上放大倍率较大,屏幕显示部分的工件尺寸实际只有几毫米,在检测的时候只在屏幕显示部分上采集点、线元素。如果采集的点有偏差,所采线段越短,那么所测得的角度值偏差就会越大,线段越长,测得角度值偏差就会越小。所以在测量角度的时候,尽量将角度两边的线采集长些,如果屏幕显围太小,可以移动工作台,在角度所在直线的起点位置附件采一点,然后在终点位置采一点,这样所测角度误差将会大大减小。
全自动大量程影像测量仪特点
全自动大量程影像测量仪特点
※ 整机底座、桥梁均采用天然高精密大理石制作,,精度高,稳定性强;
※全新龙门型结构设计,外观整洁、直观、大方;
※采用开放式金属光栅系统,、高速度、高稳定性;
※采用日本松下伺服控制系统,经久耐用;
※P级直线导轨;高精密研磨丝杆传动,运行平稳,噪音低,速度快;
※采用美国750TV高清彩色CCD,成像效果非常佳;
※采用STEP-ZOOM定格卡位连续变倍镜头,变倍率无需校正,大大提高了工作效率及测量精度,影像放大30X--200X;
※底光和表面光采用可调试LED冷光源,可分区程控;
※配备日本OMRON共焦激光系统,结合软件可进行大量程、3D高度、厚度测量;
※全球的Z轴“零段差技术”,保证了不同焦距的平面精度不受影响;
※测量软件:采用本公司自行研发的功能强大的3D测量软件,可以方便快捷的对各种工件进行量测,为用户提供了完善的测量解决方案;
※程序自动测量、自动对焦、自动寻边、自动程控灯光,减少人工干预。
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